Aditivi activi vs. sulf inactiv și coroziune de cupru în lubrifianți și MWF.
Lăsaţi un mesaj
Aditivi activi vs. sulf inactiv și coroziune de cupru în lubrifianți și MWF.
Aditivii de sulf activ și inactiv funcționează pe scară largă ca aditivi cu presiune extremă la lubrifianți și fluide de lucru din metal (MWF).
Ce este un aditiv activ cu sulf? Și ce este un sulf inactiv?
În general, sulful activ este definit ca sulfura care reacționează cu metalul (în special referindu -se la cupru) sub anumite temperaturi.
Dacă sulfura nu reacționează cu cupru, este sulf inactiv.
Diferența fundamentală dintre cele două constă în faptul că reacționează direct cu cupru și provoacă coroziune de cupru la o anumită temperatură (de obicei temperatura camerei).
e,g.
TBN 400 de calciu sintetic, chiar dacă are un conținut de sulf aproximativ 1,5%și sunt sulfer aproape inactiv, care nu are aproape nici o coroziune la cupru, iar sulful de conținut nu are direcție anti -- performanță și performanță EP în formulele de lube.
Cum să măsurați conținutul activ de sulf în aditivul lubrifiant?
Conținutul de sulf activ este definit ca cantitatea de sulf care poate reacționa cu metale (cupru) pentru a forma sulfuri de metal la o temperatură specifică. Standard ASTM D1662-92 arată metoda sa de testare, care măsoară sulful consumat prin reacționarea cu pulbere de cupru la 149 grade timp de 1 oră.
ASTM D1662 - 92 Metoda de testare standard pentru sulf activ în uleiurile de tăiere
Această metodă de testare măsoară cantitatea de sulf disponibilă pentru a reacționa cu suprafețe metalice pentru a forma ajutoare de lubrifiere solidă la temperatura testului. Ratele de reacție sunt tipul de metal, temperatura și timpul dependent de timp.
Care este relația dintre sulful activ și temperatură?
Conținutul activ de sulf este strâns legat de temperatură. La temperaturi diferite, același aditiv de sulfură va prezenta o activitate diferită, ceea ce înseamnă că cantitatea de componente care reacționează cu metalele pentru a forma sulfuri va varia semnificativ. În general, conținutul activ de sulf crește semnificativ odată cu creșterea temperaturii. Prin urmare, performanța sulfenei este direct legată de condițiile sale de funcționare, în special temperatura de funcționare. La temperaturi mai scăzute, presiunea extremă și rezistența la coroziune a aditivilor EP de sulf activ vor fi semnificativ slăbite.
Care sunt principalele surse de sulf în uleiul lubrifiant?
Sulful în lubrifianți provine în principal din sulf - conțin aditivi, inclusiv antioxidanți și anti - aditivi de coroziune, de exemplu, zddp; detergenți, cum ar fi alchilfenolii sulfurizați și alchil sulfonati; și sulf - aditivi extreme bazate pe sulf și aditivi anti -îmbrăcăminte, modificatori de frecare, cum ar fi olefină sulfizată, MODTP. Și unele uleiuri de bază minerală conțin, de asemenea, cantități foarte mici de sulfuri.
Conținutul de sulf al uleiului de bază afectează semnificativ performanța de coroziune a cuprului unui produs lubrifiant?
În mod normal, conținutul de sulf al uleiului de bază este relativ foarte scăzut, ceea ce este mult mai mic decât conținutul de sulf în aditivii de ulei.
e.g.:
Un ditiofosfat de alchil primar de zinc (ZDDP) are un conținut tipic de sulf de 16%.
Și unAditivi cu ulei de presiune extremă sulfurizată Isobutilen T321Are un conținut tipic de sulf de 44%.
Conform standardului de clasificare a uleiului de bază API (American Petroleum Institute), uleiurile de bază cu conținut de sulf care depășește 0,03% sunt clasificate în grupul 1 în schimb, atât uleiurile de bază din grupa 2, cât și grupul 3 sunt necesare pentru a avea un conținut de sulf strict sub 0,03%.
Deci, sulful din uleiurile de bază are un impact foarte ușor asupra performanței coroziunii cuprului.
Care sunt principalele aplicații ale aditivilor de sulf activ în lubrifianți și lichide de prelucrare a metalelor?
În lubrifianți, aplicarea primară și cea mai tipică a sulfului activ este în uleiuri de angrenaj auto și uleiuri de angrenaj industrial, care au o presiune extremă excelentă și protecție ridicată - protecție la frecare la temperatură.
Când discutați uleiul de viteze, nu se poate reuși să vorbim despre cea mai importantă componentă a acestuia: agentul de presiune extremă de sulf activ, izobutilen sulfurizat (SIB).
SIB este un sulf activ tipic - care conține aditiv de ulei de presiune extremă cu un conținut ridicat de sulf, de obicei între 40% și 46%. Datorită stabilității termice excelente și a activității de presiune extremă, SIB previne efectiv deteriorarea suprafeței metalice sub sarcini ridicate - viteză. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în uleiurile de angrenaje auto și formulările de ulei de angrenaj EP industrial. În prezent, este cel mai utilizat aditiv de ulei de angrenaj de sulf în uleiuri de angrenaj.

Aplicații de aditivi de sulf activ în lichidele de prelucrare a metalelor
Proprietățile de presiune extremă a fluidelor de lucru metalice provin în primul rând din introducerea aditivilor EP/AW, cum ar fi sulf, fosfor și clor. MWF -urile active de sulf activ sunt deosebit de eficiente pentru prelucrarea dificilă - la - metale de mașină, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul din aliaj, precum și pentru procese dificile de prelucrare, cum ar fi atingerea, broazul, profund, profund - foraj, ștampilare și desen profund.
De exemplu, atunci când prelucrați dificil - la - materiale de mașină precum oțelul din aliaj, utilizarea unor uleiuri de tăiere a sulfului inactiv are proprietăți de lipire anti -, care pot duce cu ușurință la o margine construită - pe vârful sculei, impactând performanța de tăiere. Cu toate acestea, trecerea la uleiurile de tăiere EP care conțin sulf activ poate depăși acest dezavantaj.
Aplicarea aditivilor de sulf inactiv în lichidele de prelucrare a metalelor. De ce este folosit?
Aditivul de sulf inactiv nu reacționează cu aliaje de cupru sau cupru, provocând coroziune, din cauza stabilității sale chimice la temperatura camerei.
De exemplu, în lichidele de tăiere a metalelor, sulful inactiv este utilizat în principal pentru prelucrarea cuprului - care conține piese de lucru, unde presiunea extremă și proprietățile sale de uzură anti - vor fi activate la procesul de tăiere a presiunii - și la temperatura ridicată -.
În formulările de lichid de tăiere a metalelor, sulful inactiv este adesea combinat cu presiunea extremă P & CL și cu aditivi anti -.
În general, aditivii de clor și fosfor furnizează protecție anti - de uzură la temperaturi scăzute și medii (180-600 grade), în timp ce sulful este cel mai eficient în intervalul de temperatură cu cea mai mare temperatură (600-1000 grade). Acești aditivi oferă o gamă largă de protecție a temperaturii, creând un efect sinergic.

Cor®oferă o gamă largă deAditivi EP/AWPentru uleiuri de motor, uleiuri de angrenaj, uleiuri hidraulice, uleiuri de compresor, lichide de prelucrare a metalelor, grăsimi și alți lubrifianți la prețuri competitive. Luați legătura pentru mai multe date tehnice despre acești aditivi de ulei.






