Tipuri de fluide de tăiere a metalelor și compoziția lor?

Fluidul de tăiere a metalelor reprezintă 40% până la 50% din cantitatea totală de fluide de prelucrare a metalelor (MWF) și este cel mai tipic tip de MWF.

Lichidul de tăiere a metalelor joacă rolul de lubrifiere, disipare a căldurii, prevenirea coroziunii și ruginii, curățare și îndepărtare a așchiilor în procesul de tăiere a metalului.

Există trei tipuri de bază de fluide de tăiere a metalelor:

Ulei mineral pur sau fluide de tăiere a metalelor care conțin ulei mineral, care este realizat în întregime din minerale profund rafinate sau dintr-un amestec de unele uleiuri minerale și aditivi.

fluid de tăiere sinteticcare este compus din apa si aditivi solubili in apa sau numai fluide de baza sintetice, fara ulei mineral.

fluide de tăiere solide sau semifluide, cum ar fi pulbere, grăsime etc.

Care este compoziția principală a fluidelor de tăiere a metalelor?

Lichidul de tăiere a metalelor este un lichid format dintr-un fluid de bază compus din ulei mineral, ulei sintetic sau apă și diverși aditivi. Aditivii includinhibitori de coroziune și rugină, antibacterieni, aditivi anti-uzură la presiune extremă, aditivi anti-spumă, emulgatori, dispersanți, aditivi anti-aburire, parfumuri și coloranți.

Pentru procesele de tăiere a metalelor cu încărcătură ușoară sau medie, se adaugă unii compuși care îmbunătățesc lubrifierea, cum ar fi esteri grași, acizi grași, alcooli grași, uleiuri vegetale, săpunuri și alți polimeri.

Pentru procesele de tăiere a metalelor cu sarcini grele, se adaugă unii compuși cu sulf, fosfor și clor caaditivi anti-uzură la presiune extremă.

Fluidele de tăiere pe bază de ulei au, în general, o lubrifiere relativ bună, o durată de viață lungă, o bună rezistență la rugină și o iritație mai mică a pielii. Cu toate acestea, pot produce cantități mari de fum în condiții de procesare de mare viteză și temperaturi ridicate și pot chiar să ia foc în cazuri severe.

Uleiurile de tăiere cu vâscozitate ridicată sunt mai dense, au molecule mai mari și au o lubrifiere mai bună, dar fluiditatea și capacitatea lor de răcire nu sunt la fel de bune ca uleiurile cu vâscozitate scăzută. Ele sunt, în general, utilizate pentru procese de viteză mică și de sarcină mare, cum ar fi ștanțare, trefilare, captare la rece și alte aplicații de formare.

Lichidul de tăiere complet sintetic are în general performanțe antibacteriene bune și o durată de viață lungă. Diluantul fluidului de tăiere complet sintetic este transparent și are o vizibilitate bună. Este deosebit de potrivit pentru echipamente moderne de prelucrare, cum ar fi CNC, în special pentru șlefuire de mare viteză și aplicații conexe. și fluidul de tăiere complet sintetic are proprietăți excelente de curățare.